必需穿着好劳保用品

工做尺度查核细则 岗 部 位 门 从任 浮法原料 查核人 职 责 线长 掌管浮法原料全面工做 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 出产工艺 办理 2原料车间_出产/运营办理_经管营销_专业材料。

工做尺度查核细则 岗 部 位 门 从任 浮法原料 查核人 职 责 线长 掌管浮法原料全面工做 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 出产工艺 办理 2 设备办理 3 定置办理 4 平安办理 1.1 严酷施行各项出产办理轨制,编制好各出产做 业操做规程,并上墙,岗亭员工控制率 100%; 1.2 按照功课指点书严酷施行各工艺轨制,即各工 艺参数根基节制正在范畴之内,质量变乱零; 1.3 共同料出产量完成率 100%,平均度及格率 100%,断料或错料变乱零; 1.4 规范工艺办理,各项原始记实、报表填写必需 及时规范填写,线 规范工艺办理,工艺报单按拾掇存放,每 月做好工艺小结,加入工艺阐发会,查抄工艺执 行环境,制定下月工艺打算; 2.1 按照动力设备科及车间设备办理要求,做好设 备台帐、备品备件台帐、设备润滑打算、设备维 护和调养规程、备品备件收支台帐、设备维修记 录、设备巡检记实,规范化 100%,施行率 100%, 查核面 100%; 2.2 操做人员严酷恪守“三勤” (勤查抄、勤办理、 勤加油)“四会” ; (会利用、会查抄、会调养、会 解除毛病) ;调养做到专人担任、查核,连结 设备划一、洁净、平安,做到设备见本色; 2.3 严酷施行设备润滑“五定” (定人、定机、定 质、定量、按时)轨制; 2.4 按照设备办理要求,制定大中修打算,施行率 100%;设备变乱零,设备一般运转率大于 95%; 2.5 抓好车辆办理工做,规范车辆行驶,规范车辆 调养,施行率 100%,查核面 100%; 3.1 车间的出产功课场合要有定置图,要清晰规 范; 3.2 各出产功课场合需用的各类辅帮材料和备品 备件、东西要按定置区域定点摆放,并有标记; 3.3 各出产功课场合东西箱要按定置图摆放,做到 清洁、整洁、上下表里无积尘、无污物; 3.4 各出产功课场合无取出产无关的物品,要清洁 整洁,无任何积尘油污; 3.5 室要做到划一美妙,结构合理,室内无积 尘,无油污; 4.1“防止为从、以报酬本”抓好平安工做,平安 变乱零; 5 成本核算 4.2 抓好车间“三害” (乐音、粉尘、辐射)的治 理工做,并制定相关办理轨制,正在响应工做场合 必需有警示标记,废料排放达标 100%,职业病为 零; 4.3 严酷贯彻施行平安办理轨制,恪守平安手艺操 做规程,杜绝违章操做; 4.4 必需按准确穿戴和利用劳保用品,特种做 业人员必需经专业手艺培训,测验及格方可持证 上岗操做; 4.5 认实填写平安交记实,按期和不按期 地平安出产查抄, 每月 1 次 “班组平安勾当” ; 5.1 按照 1#文件组织好车间内部的经济核算, 降本 节支工做; 5.2 抓好机物料领用工做,查核面 100%; 5.3 充实操纵废旧物资,做好“修旧利废”工做, 杜绝长常流水、开空车现象; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 买办长 浮法原料 查核人 职 责 从任 协帮车间从任开展原料全面工做 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 出产工艺 办理 2 设备办理 3 定置办理 4 平安办理 1.1 严酷施行各项出产办理轨制,编制好各出产做 业操做规程,并上墙,岗亭员工控制率 100%; 1.2 按照功课指点书严酷施行各工艺轨制,即各工 艺参数根基节制正在范畴之内,质量变乱零; 1.3 共同料出产量完成率 100%,平均度及格率 100%,断料或错料变乱零; 1.4 规范工艺办理,各项原始记实、报表填写必需 及时规范填写,线 规范工艺办理,工艺报单按拾掇存放,每 月做好工艺小结,加入工艺阐发会,查抄工艺执 行环境,制定下月工艺打算; 2.1 按照动力设备科及车间设备办理要求,做好设 备台帐、备品备件台帐、设备润滑打算、设备维 护和调养规程、备品备件收支台帐、设备维修记 录、设备巡检记实,规范化 100%,施行率 100%, 查核面 100%; 2.2 操做人员严酷恪守“三勤” (勤查抄、勤办理、 勤加油)“四会” ; (会利用、会查抄、会调养、会 解除毛病) ;调养做到专人担任、查核,连结 设备划一、洁净、平安,做到设备见本色; 2.3 严酷施行设备润滑“五定” (定人、定机、定 质、定量、按时)轨制; 2.4 按照设备办理要求,制定大中修打算,施行率 100%;设备变乱零,设备一般运转率大于 95%; 2.5 抓好车辆办理工做,规范车辆行驶,规范车辆 调养,施行率 100%,查核面 100%; 3.1 车间的出产功课场合要有定置图,要清晰规 范; 3.2 各出产功课场合需用的各类辅帮材料和备品 备件、东西要按定置区域定点摆放,并有标记; 3.3 各出产功课场合东西箱要按定置图摆放,做到 清洁、整洁、上下表里无积尘、无污物; 3.4 各出产功课场合无取出产无关的物品,要清洁 整洁,无任何积尘油污; 3.5 室要做到划一美妙,结构合理,室内无积 尘,无油污; 4.1“防止为从、以报酬本”抓好平安工做,平安 变乱零; 5 成本核算 4.2 抓好车间“三害” (乐音、粉尘、辐射)的治 理工做,并制定相关办理轨制,正在响应工做场合 必需有警示标记,废料排放达标 100%,职业病为 零; 4.3 严酷贯彻施行平安办理轨制,恪守平安手艺操 做规程,杜绝违章操做; 4.4 必需按准确穿戴和利用劳保用品,特种做 业人员必需经专业手艺培训,测验及格方可持证 上岗操做; 4.5 认实填写平安交记实,按期和不按期 地平安出产查抄, 每月 1 次 “班组平安勾当” ; 5.1 按照 1#文件组织好车间内部的经济核算, 降本 节支工做; 5.2 抓好机物料领用工做,查核面 100%; 5.3 充实操纵废旧物资,做好“修旧利废”工做, 杜绝长常流水、开空车现象; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 班 长 查核人 职 责 原料从任 班组办理 浮法原料 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 常规办理 2 出产办理 3 设备办理 1.1 担任车间点名(白班三次、中夜班两次),查核 班组人员出勤环境; 1.2 点名后开好班前会,对劳保用品穿戴、上岗安 全、出产使命安插、员工行为规范、岗亭尺度进 行明白; 1.3 做好上情下达, 下情上传工做, 传达不打扣头; 1.4 对本班人员做好技术培训, 岗亭工做尺度教育, 提高班组人员分析本质; 1.5 每班不低于二次对班组员工的岗亭行为规范、 工艺施行环境、工做质量的和查核,发觉问 题及时指出改正; 1.6 开好班后会,总结本班当班的产质量和办理情 况; 2.1 担任三班人员对口岗亭交代归口办理,处理交 过程中所发生的问题; 2.2 接班长进行交代,当班班长将本班出产情 况照实批注,经班长核实承认后,方可下班; 2.3 当上下道工序或其他部分有事需要援助时,正在 放置好本部分工做,确保出产一般的前提下,安 排援助人员,并交接清晰去的目标和时间; 2.4 接管车间对本班工做使命安插; 2.5 放置落实各项突击性工做使命; 2.6 抽查各类工艺表格的填写环境; 2.7 及时处置班中发生的问题, 如发生不克不及处理或 突发变乱,必需及时报告请示,同时采纳无效办法, 防止事态延伸; 2.8 督促班组平安文明出产,加强岗亭定置办理工 做; 2.9 查核班组各岗亭使命完成、设备卫生环境,跟 踪各原料料仓的料位环境; 3.1 放置班组人员对各岗亭所属设备的巡检、 周检, 杜绝设备现患; 3.2 放置好班组设备维修使命,率领本班人员一同 处理后,方可下班; 4 现场办理 3.3 如设备问题不克不及处理的,必需及时报告请示,提出 合理; 3.4 对本班的设备补缀工做做好验收; 3.5 共同车间做好每月备品备件的编制; 3.6 抽查各类设备台帐的填写环境; 4.1 对现场设备, 工器具, 其它物品实行定置办理, 要求摆放划一,概况无灰尘无油迹,持久不消的 设备用油布包好; 4.2 连结本班所辖区现场卫生,地面无杂物,无粉 尘,无水迹,无油污,窗明几净; 4.3 连结本班所分管的设备卫生,要求概况无灰 尘,无油污,无非常响动; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 工艺员 浮法原料 查核人 职 责 原料从任 原料车间工艺办理 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 2 3 4 1.1 硅砂粒度 20 目全通过; 1.2 白云石粒度 10 目全通过; 1.3 石灰石粒度 10 目全通过; 粉、块料质量 1.4 纯碱粒度 12 目全通过; 1.5 粉料超细粉达标; 1.6 对前往碎玻璃进行外不雅质量查抄; 1.7 对外购碎玻璃清拣质量,查核; 2.1 共同料水分节制正在答应波动范畴内; 水分、平均度 2.2 湿砂水分节制正在范畴之内; 达标 2.3 夹杂料平均度:≥95%; 3.1 严酷施行放料挨次,施行率 100%; 3.2 夹杂料水分查抄每班不少于二次, 及时调整加 入量,机房施行,施行率 100%; 夹杂料质量 3.3 夹杂料平均度的抽查,每日一次取样 20 个点 送化验室,机房施行,施行率 100%; 3.4 确保夹杂料夹杂时间; 4.1 各类原料成分、颗粒度、产地等; 4.2 各类原料的库存量; 进厂原料 4.3 砂库用砂,要求按取砂; 4.4 呈现不及格原料,及时向四部,质监报告请示. 5.1 各类工艺数据收集、拾掇; 5.2 各类工艺图表的绘制; 5.3 担任原料工艺调整施行和; 6.1 积极加入公司各项健康无益的企业文化勾当; 6.2 恪守规范化办理和员工惩条例; 6.3 工做区域所有物品摆放有序, 连结工做场合的 洁净卫生; 6.4 积极加入二、五进修日勾当; 6.5 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 5 工艺汇总考 核 6 常规办理 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 统计员 浮法原料 查核人 职 责 原料从任 劳资、统计 序 号 1 工做职责 编制打算 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 2 人工结算 3 4 5 各类报表 劳保用品 其它工做 6 常规办理 1.1 按出产需要编制月度打算; 1.2 按照车间需要编制补充打算; 1.3 按照车间需要开具材料领用单。 2.1 做好每月出勤统计汇总; 2.2 做好工资、金制册工做; 2.3 做好各类姑且性人工结算; 3.1 做好每天的出产日报表,准确率 100%; 3.2 做好每月成本统计,准确率 100%; 3.3 每天打印好各类原料用量报单, 并取其它部分 查对; 4.1 每月 20 日做好劳保用品的领用登记和发放; 5.1 做好各类报表、通知等文件材料的领用; 5.2 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 5.3 做好工做场合的卫生工做; 5.4 做好女工打算生育办理工做; 6.1 积极加入公司各项健康无益的企业文化勾当; 6.2 恪守规范化办理和员工惩条例; 6.3 工做区域所有物品摆放有序, 连结工做场合的 洁净卫生; 6.4 积极加入二、五进修日勾当; 6.5 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 破坏操做工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 破坏设备操做、检修等 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 交 2 工艺施行 3 设备办理 4 共同工做 5 其他工做 1.1 提前 15 分钟到岗,对,工做内容记 录清晰; 1.2 人未到, 人不得下班, 并向班长报告请示; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整、设备运转、场合卫生、工做使命完成核 实承认后,方可下班; 2.1 开车前查抄各设备能否一般; 2.2 联系过筛工查抄筛网,除尘工,看仓工到岗; 2.3 查抄颚破出料块径,各原料颗粒度能否达 标.合理调理双辊间隙,削减超细粉含量; 2.4 无开空车现象,确保一般供料,满仓。 3.1 破坏功课前,必需启动开车预告,设备必需空 载启动; 3.2 破坏期间,亲近留意电流变化,发觉非常,立 即处理; 3.3 认实做好设备巡检,每班不少于三次; 3.4 破坏竣事,双辊擦拭清洁; 3.5 每周五对破坏系统进行设备分析大查抄;查抄 机,提拔机接头,松紧、跑偏程度、及 各加油部位的润滑环境、提拔机上下滚筒轴承; 查抄双辊减速箱油位,滑块取槽板的磨损,辊皮 磨损取间隙,松紧;查抄小颚破的颚板磨损、 松紧、轴承温度、声音; 3.6 每周六将地坑清理清洁; 3.7 照实填写本班记实及设备运转日记; 3.8 完成本班出产使命,各粉料仓满仓; 4.1 共同机修人员做好设备维修工做; 4.2 设备检修时,必需穿戴好劳保用品,堵截设备 电源,并挂上检修警示牌; 4.3 检修竣事,必需跟现场协调好,方可摘下警示 牌,开车试运转; 4.4 及时清理检修现场,并做好记实; 5.1 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 过筛工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 各类原料过筛、过筛设备 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 交 2 岗亭操做 3 设备办理 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到, 人不得下班, 并向班长报告请示; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 必需进行筛网查抄; 2.2 筛网查抄前必需取破坏操做工沟通好,避免错 误操做; 2.3 开车前对八角筛进料管、出料管及风管进行检 查,确保料管无堵塞; 2.4 查抄竣事,无非常环境,方可开车; 2.5 破坏过程中,留意设备巡检; 2.6 按利用分歧目数的筛网; 2.7 按频次抽检粉料颗粒度,并做好记实,发 现非常及时泊车处置,并报告请示车间; 3.1 查抄减速箱能否漏油,有无异响; 3.2 查抄拷不灵间隙磨损能否一般; 3.3 出料管和进料管有无堵塞,及打料过快现象; 3.4 打料途中, 钉好备用筛框, 并换下的筛框拆掉; 3.5 每周五进行设备大查抄(查抄铁板筛、筛网磨 损环境;减速箱取电机拷不灵间隙能否过大,电 机三角带取盘能否松动; 4.1 完成班组放置的各项姑且性使命; 4 其他工做 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 除尘工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 设备除尘、料管清理 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 交 2 岗亭操做 3 设备办理 4 其他工做 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到, 人不得下班, 并向班长报告请示; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 每日上班前查抄风管,回料管能否堵塞; 2.2 每日上班前查抄除尘设备积料环境; 2.3 开机后,查抄除尘设备运转环境; 3.1 查抄压缩空气压力质量,每班不少于二次; 3.2 查抄脉冲电磁阀环境能否无缺; 3.3 查抄冷干机的运转环境; 3.4 每班对剩气筒内积水进行排放,不低于二次; 3.5 对分手器积水清理; 3.6 发觉冒白烟,及时泊车补缀,并做好地面卫生 清理; 3.7 时,做好卫生设备卫生工做; 3.8 每班正在破坏竣事后,风机绞料清洁; 3.9 填写除尘设备记实; 4.1 完成班组放置的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 配料微机工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 配料操做 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到,人不得下班,并向班组长汇 报; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 每班做料火线性校秤一次,确保静态精度符 合要求; 2.2 每周线性全量程校秤一次,确保静态精度、动 态精度合适要求; 2.3 每班抽查湿砂的水分并取中子仪进行查对, 如 果跨越答应误差,则联系机房工对中子仪进 行调整; 2.4 每班抽查夹杂料水分二次,并及时记实; 2.5 料方输入必需施行一人输入, 一人查对再由班 长查抄确认; 2.6 前往碎玻璃用量不得随便调整; 2.7 白班送夹杂料样至化验室; 3.1 每班查对料方,确保料方准确无误; 3.2 每班配料前应和外设备、窑头看仓人员取得 联系无非常后,方可开车; 3.3 做好料方的保密工做; 配料期间时辰留意微 机和仪表工做形态,发觉非常,及时处置; 3.4 做好配料日报表的填写工做; 3.5 配料设备检修时,应做好上下工序的联系,挂 好设备检修警示牌,未经许可不得开车; 3.6 严酷按流程开关车,杜绝开空车现象; 4.1 每班对窗户、节制柜概况试擦一次; 4.2 每班做料竣事后对包干区扫除清洁; 5.1 施行好微机房办理; 5.2 严酷恪守岗亭行为规范; 5.3 出产现场定置摆放; 5.4 着拆卸证上岗,加入班前会,接管班组使命; 6.1 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 1 交 2 工艺办理 3 配料工做 4 卫生工做 5 常规办理 其他工做 6 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 外设备工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 配料机房外的所有配料设备 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到,人不得下班,并向班组长汇 报; 1 交轨制 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 1.4 配料竣事实正在细致填写原始记实及设备运转 日记; 2.1 共同微机工做好每班配料火线性校秤工做, 确保静态精度合适要求; 2.2 共同微机工做好每周一次线性全量程校秤, 确 保动态精度合适要求; 2.3 共同除尘工按期对除尘设备进行补缀; 2.4 每班竣事前清理除铁器; 2.5 东西及备品备件摆放划一; 2.6 共同机修工做好配料设备的检修: 3.1 做料前全面查抄设备确保一般工做; 3.2 配料过程中对下料口每半小时查抄一次; 3.3 配料过程中按期查抄夹杂料外不雅质量; 3.4 配料过程中按期查抄输送接头磨损环境; 3.5 配料过程中按期查抄各电滚筒的工做环境; 3.6 每班设备调养不得少于一次; 3.7 每班查抄进口夹杂机油筒油位,如低于油筒 1/3 时应及时补加; 3.8 日班每周对夹杂机进行完全全面的查抄; 3.9 及时处理当班存正在问题,确保设备运转一般。 4.1 穿好劳保用品; 4.2 恪守平安手艺操做规程。 5.1 泊车前一小时起头按工艺要求清理脱漏的粉 料; 5.2 夹杂机概况无油污,积料; 5.3 连结每班工做洁净、划一; 6.1 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 2 日常工做 3 巡检 4 平安工做 5 卫生工做 其他工做 6 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 微机工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 机房电器、仪表的 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 设备 2 备件工做 3 平安卫生 4 其他工做 1.1 做好微机的日常; 1.2 做好中子水分仪的; 1.3 开车过程中认实巡检各台秤的工做情况; 1.4 每周对微机工电子秤线性全量程校秤进行跟 踪,并做好细致记实; 1.5 做好微机法式和数据的备份工做; 1.6 共同外设备进行夹杂机的每周两次查抄; 1.7 确保进口夹杂机的润滑系统的一般工做,混 合机毛病率 0%; 1.8 按期查抄配料节制柜内的电器元件的运转情 况; 1.9 保障器的一般运转; 1.10 每天查抄一次 UPS 确保其一般工做。 2.1 做好电器易损元件的备件工做; 2.2 做好夹杂机的零部件备件工做; 2.3 做好每年一次进口夹杂机的润滑油以及其零 部件的备件工做; 2.4 各类备品备件摆放划一; 3.1 每天微机节制室内及外围电器设备运转环境 查抄一次; 3.2 正在机房内改换电器元件时严禁带电操做; 3.3 按穿劳动防护用品 3.4 每周对节制柜清灰一次; 3.5 检修工做必需和微机工楚,需要时挂好 警示牌. 3.6 当班期间对可能存正在的变乱现患进行完全排 除,确保毛病率 0%; 4.1 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 夹杂机房工 查核人 职 责 班 长 浮法原料 夹杂机、原熔等 查核尺度 A B C D E 工做职责 工做尺度 1.1 提前,领会上一班夹杂机运转环境; 1 交 1.2 加入车间点名,加入班前会,接管班组要 求; 1.3 到岗后共同外设备工查看进、卸料管, 查抄节制柜内所有开关能否正在准确; 2 3 2.1 期待机房来电通知开机,按操做规程 夹杂机同时夹杂机付料管上振动电机、除 尘风机,并及时察看夹杂机运转环境,每班不 少于 5 次对夹杂机巡检,发觉非常及时通知外 设备工,确保平安出产; 2.2 常敲夹杂机卸料管,查看进料口(出格付 一般行转 料管)防止堵塞; 2.3 共同外设备工每班 2 次对硅砂、夹杂 料水份测试、对比、调整、数据及时报送微机 房; 2.4 工做完毕,按操做规程关机,每班必需擦 清夹杂机,拖清地面、节制室内,同时把原熔 、上下踏步拖扫清洁; 3.1 上岗必需着拆佩证; 3.2 上班时不脱岗串岗,不做取工做无关的事; 常规办理执 3.3 本人归管的卫生包干区、门窗玻璃连结干 行 净整洁; 3.4 严酷施行好公司的各项规章轨制; 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 称小料工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 称小料 查核尺度 B C D 工做职责 工做尺度 1.1 提前到岗查抄称量东西能否精确和活络; A E 1 查抄 1.2 加入车间点名, 加入班前会, 接管车间要求, 领会工艺调整; 1.3 清晰用量环境,及时通知车间领料; 2.1 必需敷衍了事,小料分量的切确度; 2.2 领用的料、称量好的料,分清堆放,并设立 标识; 2.3 称量竣事,称量器具、工做场合清擦、扫除 清洁; 2.4 对工艺目标严禁泄密; 3.1 上岗必需着拆佩证; 3.2 上班时不脱岗串岗,不做取工做无关的事; 3.3 本人归管的卫生包干区、 门窗玻璃连结清洁 整洁; 3.4 无前提从命上级号令; 3.5 严酷施行好公司的各项规章轨制; 2 称量期间 3 常规办理 施行 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 倒小料工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 倒小料 查核尺度 B C D 工做职责 工做尺度 1.1 提前到岗口头交代,人必必要对上一班 工艺施行环境领会; 1.2 加入车间点名,加入班前会,接管班组下达 工艺要求及操做要求; 2.1 严酷随便离岗脱岗,正在岗等侯做料通知; 2.2 开机后按工艺要求手工预混,铃声后及时倒 入预混机料管内,不该提前倒,也不该迟延时间 倒,并必需倒清敲清,防止堵料,形成色差; 2.3 工做时要寄望其它设备运转环境,发觉非常 及时通知配料组长确保平安出产; 2.4 连结工做场合的整洁,并做好空袋、空桶处 理,收受接管工做; 2.5 人未到人不得下班; 2.6 对工艺目标严禁泄密; 3.1 必需敷衍了事,小料分量的切确度; 3.2 领用的料、称量好的料,分清堆放,并设立 标识; 3.3 称量竣事,称量器具、工做场合清擦、扫除 清洁; .34 对工艺目标严禁泄密; A E 1 交 2 一般倒料 3 秤量工做 4 4.1 上岗必需着拆佩证; 4.2 上班时不脱岗串岗,不做取工做无关的事; 常规办理 4.3 本人归管的卫生包干区、门窗玻璃连结清洁 施行 整洁; 4.4 无前提从命上级号令; 4.5 严酷施行好公司的各项规章轨制; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 窑头工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 窑头上料、机操做、 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到,人不得下班,并向班组长汇 报; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 及时除尘设备; 2.2 按期清理除尘积料; 2.3 每班清理窑头除铁器铁屑。 3.1 窑头机每班不低于三次查抄; 3.2 查抄窑头电滚筒的一般运转; 3.3 确保窑头料仓有半仓以上余料; 3.4 随时取微机工联系; 3.5 察看夹杂料的外不雅质量,发觉非常及时采纳 办法; 3.6 东西及备品备件的摆放按定置规范摆放整 齐; 3.7 确保料仓满仓; 4 卫生平安 4.1 穿戴好劳保用品; 4.2 每班做料竣事后地面扫除清洁; 4.3 当班期间确保工做台上无粉尘; 5.1 上班期间不得脱岗、串岗,不做取工做无关的 事; 5.2 严酷恪守岗亭行为规范; 5.3 本人的包干区、门窗连结清洁; 5.4 出产现场定置摆放; 5.5 着拆卸证上岗,加入班前会,接管班组使命; 5.6 无前提从命班组工做放置; 1 交 2 设备操做 3 工做 5 常规办理 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 机修工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 机修及其它工做 查核尺度 A B C D E 工做职责 工 做 标 准 1.1 每班提前 15 分钟到岗; 1.2 具备公司要求的机修技术,必需颠末公司 组织的、承认的、专业手艺培训,测验及格、 持证方可上岗; 1 机修工做 1.3 恪守机修平安操做规程,穿戴劳保用品, 杜绝违章操做,平安率 100%; 1.4 不折不扣完成机修使命,确保维修质量, 杜绝返工现象,并做好设备维修记实; 1.5 分派使命按时完成,完成率 100%; 2.1 落实车间的设备维修润滑; 2 设备办理 2.2 做好车间的备品备件打算; 2.3 按分工及时做好车间部门设备的备品备件 制做工做,保质保量,并做好台帐; 4.1 每天做好设备台帐、月底编制好下月机修 4 工做打算 打算,机修小结、施行率 100%;确保设备完 好率大于 95%; 5.1 设备维修后必需设备划一、洁净、安 全、设备见本色; 5.2 设备维修现场必需连结无任何东西、材料 5 卫生定置 遗留; 5.3 合理充实操纵材料,杜绝华侈; 5.4 东西箱按定置摆放,概况洁净,东西定置 摆放; 5.5 机修,工厂间现场定置摆放; 6 其他工做 6.1 完成上级带领交办的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 行车工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 行车的利用、 查核尺度 A B C D E 工做职责 工做尺度 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到, 人不得下班, 并向班长报告请示; 1 交 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 行车起吊、落吊时,严酷按照公司平安操做规 程以及十吊十不吊,进行操做; 2.2 运转时留意抓斗及小车制动器的工做环境; 2.3 留意轨道的平整,滑块器能否一般,留意有无 影响设备运转; 2.4 非操做人员进入驾驶室操做; 2.5 工做竣事,对行车设备上积砂、漏油进行卫生 扫除,做好记实; 2.6 设备检修时,必需堵截电源,并由专人; 2.7 设备运转时, 留意钢丝绳磨损环境, 发觉非常, 及时报告请示。 3.1 按照浮图型平面的工艺要求抓砂,确保每班石 英砂用量; 3.2 砂库库存不脚时,及时向班组车间报告请示用量情 况; 3.3 上砂时,自动取外运工协调,避免混砂; 4.1 下班前扫除好工做范畴的设备及场地卫生; 4.2 每班做好各自的卫生包干区; 4.3 物品定置摆放; 4.4 无长,常开扇现象; 5.1 上班期间不得脱岗、串岗,不做取工做无关的 事; 5.2 严酷恪守岗亭行为规范; 5.3 本人的包干区、门窗连结清洁; 5.4 出产现场定置摆放; 5.5 着拆卸证上岗,加入班前会,接管班组使命; 2 设备办理 3 工艺要求 4 卫生定置 5 常规办理 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 农用车驾驶 浮法原料 查核人 职 责 班 长 各类原料运输 查核尺度 A B C D E 工做职责 工做尺度 1.1 接管班组长按排,保质保量按时完成运输任 务; 1.2 日班人员要当班及夜班碎玻璃的拖运工 做; 1 出产使命 2 车辆办理 3 常规办理 1.3 日班要满脚当班石灰石粉用量的拖运工做; 1.4 日班人员要担任车间车间大打扫及废铁等清 理运输工做; 1.5 常日班人员要担任芒硝、铁红粉、煤粉、碳粉 的拖运工做; 1.6 中、夜班人员不只担任当班碎玻璃、石灰石的 拖运,还要担任日班脱料的逃料工做及前往料的 拖运。 2.1 每天上班前做好当面交工做,查抄本人车 辆的车况;做好车辆的调养. 2.2 车辆工做前要查抄车轮胎、刹车喇叭、离合、 水、油等环境; 2.3 每班使命完成后,冲要洗车辆,查抄有无螺丝 松动等现象; 2.4 对一些小毛病要当日处置,严禁带病运转; 3.1 每天查抄车况,防止车辆滴漏; 3.2 上下班冲刷车辆,外表亮光; 3.3 杜绝面抛洒,拆料时不成太满,抛洒由本人 担任; 3.4 做好卫生、车辆定置停下班做; 3.5 不开车,不超速,不带人行驶; 3.6 按时到车间点名, 从命车间班组的姑且性抽调 工做; 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 拆载机驾驶 浮法原料 查核人 职 责 班 长 拆载机驾驶及其它使命 查核尺度 A B C D E 工做职责 工做尺度 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1 交 1.2 人未到,人不得下班; 1.3 人必需经人对本班车辆利用环境核 实后,方可下班; 2.1 担任车间碎玻璃料仓上料、堆高; 2.2 担任车间所有废铁、垃圾清理; 2.3 担任其他粉料的运输领用; 2.4 运输竣事, 必需将车辆扫除清洁, 并做好交代 记实; 2.5 正在车辆毛病时,自动联系车队补缀; 3.1 每天上班,做好对车辆的查抄; 3.2 车辆工做前要查抄车辆轮胎、刹车、离合器、 水箱、油位照明安拆完美等环境; 3.3 每天工做竣事后, 冲要洗车辆, 查抄有无螺丝 松动; 3.4 对一些小毛病要及时处置,严禁带病运转; 3.5 对专项的车辆补缀,驾驶员必需自动参取; 3.6 严禁车辆断水断油现象; 3.7 非驾驶人员不得驾驶车辆; 3.8 车辆补缀采纳尽量无效办法, 避免地面油污污 染; 3.9 车辆补缀完毕;对工做场合卫生扫除清洁; 3.10 做好车辆补缀记实,并填好备件利用名细台 帐; 4.1 本人的包干区、门窗连结清洁; 4.2 出产现场定置摆放; 4.3 每天查抄车况,防止车辆滴漏; 4.4 上料竣事,每天将车辆扫除清洁; 4.5 杜绝面抛洒,抛洒后本人担任; 4.6 做好车辆定置停下班做; 4.7 不开车,不超速,不带人行驶; 4.8 无前提从命班组工做放置; 2 出产使命 3 车辆办理 4 常规办理 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 前往工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 前往料机及其卫生 序 号 1 工做职责 设备办理 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 2 工做 4 卫生平安 5 常规办理 1.1 及时除尘设备; 1.2 按期清理除尘积料; 1.3 每班清理除铁器铁屑。 2.1 机每班不低于三次查抄; 2.2 查抄各电滚筒的一般运转; 2.3 前往碎玻璃的质量, 发觉非常杂物及时清 理,并采纳办法; 2.4 东西及备品备件的摆放按定置规范摆放划一。 4.1 穿好劳保鞋; 4.2 戴好口罩; 4.3 当班期间确保工做无粉尘飞扬; 4.4 下班前扫除好工做范畴的设备及场地卫生; 4.5 无长现象。 5.1 上班期间不得脱岗、串岗,不做取工做无关的 事; 5.2 严酷恪守岗亭行为规范; 5.3 本人的包干区、门窗连结清洁; 5.4 出产现场定置摆放; 5.5 着拆卸证上岗, 加入班前会,接管班组使命; 5.6 提前 15 分钟到岗,无前提从命班组工做放置; 工做尺度查核细则 岗 部 序 号 位 门 纯碱上料工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 纯碱上料工 查核尺度 A B C D E 工做职责 工做尺度 1 交 1.1 提前岗亭交; 1.2 查抄仓内环境,并申明缘由; 1.3 现场卫生情况交; 2.1 接管班组放置,自动联系机驾人员拉纯碱; 2.2 开车前必需进行设备查抄,一般后方可上料; 2.3 恪守提拔机利用操做规程, 2.4 严酷按照平安操做规程利用电动葫芦 2.5 仓满后,通知遏制上料,并扫除现场卫生、关 车; 3.1 每天早班点名上班后,拖扫干区卫生; 3.2 每班做好设备巡检,发觉非常及时处置. 3.3 每周完全用清理设备概况及筒库卫生. 3.4 东西、物品摆放正在定置线 做好各类台帐的记实; 4.3 穿戴好劳保用品,规范行走; 4.4 从命车间班组调动,完成突击性使命; 4.5 当班时间施行好各项规章轨制 2 出产使命 3 次要卫生工 做 4 常规办理 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 湿砂工 原料车间 查核人 职 责 班 长 湿砂上料 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 交 2 工艺办理 3 设备办理 4 其他工做 1.1 提前 15 分钟到岗,对; 1.2 人未到, 人不得下班, 并向班长报告请示; 1.3 人员必需经人员对本班工艺施行调 整,设备运转,工做使命完成核实承认后, 方可下班; 2.1 每半小时抽检湿砂上砂颗粒度一次,并做好记 录; 2.2 每班对湿砂筛网进行查抄,并做好记实; 2.3 每班做好对湿砂颗粒度的抽检; 2.4 湿砂打料时发觉垃圾,杂物及时清理; 2.5 料仓不满不泊车; 2.6 料仓满仓,及时通知操做工,不得呈现铺仓现 象; 3.1 查抄振动筛能否裂焊,轴承能否过热; 3.2 查抄机电滚筒能否异响; 3.3 查抄提拔机能否跑偏,畚斗能否松动; 3.4 留意振动筛电流能否一般,湿砂打料的速度; 3.5 设备检修时,堵截电源,挂警示牌或现场专人 ; 3.6 湿砂较潮时应利用振斗,设备发觉非常及时通 知班长; 4.1 完成班组交办的各项姑且性使命; 工做尺度查核细则 岗 部 位 门 上料工 浮法原料 查核人 职 责 班 长 石灰石、芒硝等粉料上料 序 号 工做职责 工 做 标 准 查核尺度 A B C D E 1 工艺办理 2 设备办理 3 常规办理 1.1 对芒硝、 石灰石按工艺要求用尺度筛进行过筛, 并做好抽检记实; 1.2 共同拖沓机工进行上料, 确保料仓无脱料现象; 1.3 对工做现场粉料按工艺要求进行处置; 1.4 对芒硝进行规范拆边,收受接管空袋。 2.1 节制上料速度,防止堵料拉伤畚斗; 2.2 设备全数空载后,方可泊车; 2.3 每周六对石灰石、芒硝地坑进行清理清洁; 2.4 上料时留意设备巡检, 发觉非常及时泊车处置; 2.5 连结设备本色,无侵蚀现象。 3.1 上班期间不得脱岗、串岗,不做取工做无关的 事; 3.2 严酷恪守岗亭行为规范; 3.3 本人的包干区、门窗连结清洁; 3.4 出产现场定置摆放; 3.5 无前提从命班组工做放置; 3.6 着拆佩证上岗,加入班前会,接管班组使命;